連接器設計過程中材料強度的重要性講解!
隨著連接器變得越來越小以允許更快和更安全的配合,它們也變得脆弱了。因此,這就是為什么在連接器設計過程中必須考慮材料強度的原因,分析哪種導電金屬或合金材料最為適合應用是至關重要的。
設計連接器最常用的三種材料分別是:黃銅、磷青銅(PhBr)、鈹銅(BeCu)。為了最好地了解哪種材料適合該方案,可以考慮使用單個連接器,當連接器配對時,兩個連接器半部之間將有法向力,該力在它們之間產生電接觸。
連接器材料的柔性強度定義為材料在永久變形(彎曲等)之前可以承受的應力大小,而拉伸強度則是材料在斷裂之前可以承受的總力。在最新的規范中可以清楚地知道了這三種材料的優勢和能力。要注意,MPa為兆帕斯卡,代表著內部壓力和拉伸強度的單位。
黃銅:69MPa – 434MPa
磷青銅(PhBr):131MPa – 552MPa
鈹銅(BeCu):965MPa – 1205MPa
磷青銅(PhBr)的導電性不如黃銅,但具有更高的拉伸強度和牢固配合所需的正常接觸力。為了兼顧兩者的優勢,鈹銅(BeCu)不僅提供了三種材料中最高的強度,而且其導電性非常接近銅,因此非常適合牢固,可靠的連接。
黃銅,磷青銅(PhBr)和鈹銅(BeCu)材料并不是設計可靠連接器的唯一選擇,要知道了解哪些材料可以滿足應用需求這是至關重要的,因為新型合金和導體繼續在微電子世界中嶄露頭角。
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