連接器設計時選擇合適電鍍的重要性
為連接器選擇合適的電鍍設計是至關重要的,因為電鍍會影響連接器的性能,生命周期,質量和成本。連接器的引腳和電鍍通常是連接器系統(tǒng)的主要成本驅動因素。下文主要通過連接器引腳中的2種常用電鍍金屬,鍍金和鍍錫來講解連接器設計時應如何正確地選擇電鍍。
設計連接器時選擇合適的電鍍,需要考慮很多因素,但最好的電鍍選擇是以最低的成本來滿足的系統(tǒng)要求,確保它的工作原理符合您的質量設計規(guī)范,但不要過度設計電鍍。連接器引腳中的電鍍金屬可分為鍍金和鍍錫2種類型。
鍍金
鍍金通常用于高可靠性,低電流應用及高循環(huán)應用,因為它堅固耐用且具有出色的耐磨性。它的鈷合金化增加了硬度,非常適應用于惡劣的環(huán)境中,但因為它不含氧化物,這可能導致接觸電阻增加。鍍金是一種貴金屬,這意味著它受環(huán)境的影響不大。
鍍錫
錫是比黃金更低成本的替代品,具有優(yōu)異的可焊性。與金不同,錫不是貴金屬。鍍錫在暴露于空氣的瞬間開始氧化。因此,鍍錫接觸系統(tǒng)需要更大的法向力和更長的接觸擦拭區(qū)域來穿透該氧化膜。最重要的是,鍍錫更適合循環(huán)次數(shù)較少的應用,因為它是一種更柔軟的金屬,使施加在觸點上的額外力得到完美釋放。
此外鍍金與鍍錫相比,鍍金需要更低的法向力,對于細間距連接器,很難找到空間來設計具有大量偏轉的厚接觸梁,以產(chǎn)生錫所需的法向力。因此,由于物理尺寸的限制,鍍金往往是唯一可用的選擇。換句話說,如果可以的話,一般會使用錫,因為鍍錫用于可以產(chǎn)生適當法向力的連接器接觸區(qū)域,以及良性環(huán)境中。如果鍍錫氧化,則需要大量的法向力和接觸擦拭以突破固有的氧化層。
綜合來說鍍金用于高可靠性,高周期,低電壓應用,鍍錫用于循環(huán)次數(shù)較少的應用,價格較低,并且可以焊接。選擇電鍍接觸配合區(qū)域中的金和尾部的錫,通常是最佳選擇。
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